Камнеточильная машина

Stone powder grinding machine предназначен для сверхтонкого помола материалов, твердость которых по шкале Мооса менее 6 и влажность менее 6 процентов, таких как каолин, известняк, базальт, кальцит, мрамор, тальк, барит, гипс, доломит, бентонитовая глина, мика, пирофиллит, сепиолит, сажа, диатомит, графит, алунит, флюорит, калиевый полевой шпат, апатит, пигменты и т.д. Всего около 200 видов. Гранулометрический состав (или конечный размер) готовых продуктов можно свободно регулировать в диапазоне от 325 до 3000 меш (0,045 - 0,0057 мм), а производительность (тонн/час) составляет от 0,4 Т/ч до 12 Т/ч в зависимости от конечного размера и помола материала.

Принцип работы stone powder grinding machine:

После дробления молотковым дробилкой крупные материалы превращаются в мелкие и подаются в бункер-хранилище элеватором, а затем равномерно подаются на верхнюю распределительную пластину вращающейся пластины вибропитателем и наклонной подающей трубой.

Когда?каменозубильный станок??работает, все жерновые ролики катятся по кольцу, а материал под действием центробежной силы приводится к краю вращающейся тарелки и падает в камеры помола, где он многократно сжимается, дробится и измельчается роликами.

Высоконапорный вентилятор постоянно всасывает воздух внутри помольного устройства, а поток воздуха с дробленым материалом направляется в классификатор, высокоскоростной рабочий колесо которого просеивает поток воздуха: частицы некачественного размера падают и возвращаются в помольное устройство для повторного помола, а частицы качественного размера, смешанные с воздухом, поступают в циклонный пылеуловитель. Большая часть качественного порошка падает и выходит через разгрузочный клапан внизу; небольшая часть тонкого порошка вместе с потоком воздуха перемещается в пылеуловитель и прилипает к поверхности фильтровальных мешков. В то же время тонкий порошок, прилипший к поверхности, осыпается под действием внезапного вибрационного удара фильтровальных мешков, вызванного мгновенным выбросом высоконапорного газа, контролируемого импульсным клапаном. Материал из вышеуказанных двух порций подается конвейером внизу для упаковки готового порошка. Кроме того, отфильтрованный чистый воздух в конце выпускается из воздуховыпускного отверстия глушителя.

Технические данные камнемолотильной машины: